Ремонт гідроциліндра КО-440А, КО-505, КО-413, 415, ТО-18, ПЛ-70

Порядок проведення робіт з ремонту гідроциліндрів стріли, сміттєвоза, ковша, рами, рукояті, підйому мотовила

Процедура підготовки та проведення робіт по ремонту відпрацьована в компанії і є стандартною:

1. Демонтаж, очищення і повне розбирання гідроциліндра.
2. Складання дефектної відомості, на підставі якої створюються технологічна карта і кошторис вартості ремонту. Всі документи проходять узгодження з Замовником.
3. Виконання робіт.
4. Проведення операцій технічного контролю, складання та випробування на герметичність і працездатність з надлишковим тиском.

Ремонт гільзи гідроциліндра КО-440А, КО-505, КО-413, 415, ТО-18, ПЛ-70

Обсяг і складність ремонту гільзи гідроциліндра залежить від характеру ушкоджень або зносу. У будь-якому випадку видаляється покриття. Після промірів і доопрацювання проводиться хромування на потрібну товщину. Гільзи з задираками доводиться вивіряти і розточувати на верстаті. Устаткування, яке є у компанії, дозволяє розточувати гільзи різних розмірів. При необхідності компанія проводить виготовлення гільзи, штока і поршня.

Ремонт поршня гідроциліндра КО-440А, КО-505, КО-413, 415, ТО-18, ПЛ-70

Необхідність ремонту поршня виникає досить рідко, тому що між поршнем і гільзою є гарантований зазор, а робочими елементами є ущільнення. Знос поршня виникає при викривленні штока, яке призводить до притиснення поршня до стінки гільзи однією стороною. У цьому випадку проводиться випрямлення штока на гідравлічному пресі та відновлення покриття при необхідності.

Ремонт ущільнень гідроциліндра КО-440А, КО-505, КО-413, 415, ТО-18, ПЛ-70

Строго кажучи, ущільнення будь-якого типу ремонту не підлягають. Виробляється тільки їх заміна. У компанії зібрана велика номенклатура оснастки для виготовлення ущільнень з різних матеріалів.

Виготовлення гідроциліндра КО-440А, КО-505, КО-413, 415, ТО-18, ПЛ-70

У разі незворотного пошкодження корпусу, гільзи, штока або поршня компанія має можливість виготовити гидроцилиндр за кресленнями замовника або картками обміру зразка. Новий гідроциліндр проходить повний цикл виготовлення, контролю, випробувань та оформлення супровідної (гарантійною) документації.

Компанія має солідну виробничу базу і кваліфікований персонал, який здатний вирішувати технічні завдання будь-якої складності. Ремонт гідроциліндрів дозволяє заощадити до 60% від вартості нового виробу, а ряді випадків, виготовлення є єдиним рішенням. До цього слід додати терміни виконання замовлення, які незрівнянно коротше, ніж терміни покупки і поставки від інших комерційних організацій.

Фото